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Sep 09, 2023

InTech APR23 Come la migrazione DCS migliora l'esperienza dell'operatore

Condividere i tuoi cookie ci aiuta a migliorare la funzionalità del sito e a ottimizzare la tua esperienza. Clicca qui per leggere la nostra cookie policy. Una migrazione offre molti vantaggi che contribuiranno a migliorare la vita delle persone

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Una migrazione offre numerosi vantaggi che contribuiranno a migliorare la vita delle persone coinvolte in diverse aree dello stabilimento. I tecnici della manutenzione non andranno a caccia di pezzi di ricambio rari sul mercato grigio. Il direttore dell'impianto avrà funzionalità di accesso remoto per monitorare le operazioni dell'impianto dall'ufficio (o dall'appartamento sulla spiaggia) sul nuovo sistema.

Con un progetto di questa portata, l'impatto maggiore si ha sulle persone che utilizzano il DCS per gestire l'impianto: gli operatori. Devono comprendere i vantaggi specifici della loro area. Gli operatori sono spesso resistenti al cambiamento e potrebbero essere detrattori fin dall’inizio, quindi convincerli potrebbe essere difficile. Se ancora non si vedono i benefici una volta completata la migrazione, purtroppo l'azienda ha fallito nel raggiungere i suoi obiettivi aziendali. Il successo dipende in gran parte dalla pianificazione anticipata e dal consenso degli operatori e di altre principali parti interessate.

Considera come una migrazione DCS può migliorare l'esperienza dell'operatore nella gestione dell'impianto in tre modi principali. Per illustrare, pensa al processo di miglioramento in termini di vista, suono e sensazione.

La sensazione è associata al controllo del processo, ovvero al modo in cui il DCS controlla il sistema. Quanto del controllo è automatico rispetto alla vista è associato alla grafica: cosa vedono gli operatori sullo schermo e come ottengono le informazioni di cui hanno bisogno.

Il suono è associato agli allarmi, migliorando gli allarmi degli operatori e la loro consapevolezza della situazione, nonché le reazioni a cui gli operatori reagiscono in condizioni anomale e le azioni che devono intraprendere.

La sensazione è associata al controllo del processo, ovvero al modo in cui il DCS controlla il sistema. Quanto del controllo è automatico rispetto a?

Considera l'idea di migliorare la vista: la grafica. Ormai, la maggior parte delle persone ha sentito parlare dello standard ANSI/ISA-101.01-2015, Human Machine Interfaces for Process Automation Systems e delle migliori pratiche di interfaccia uomo-macchina ad alte prestazioni (HP-HMI), che equiparano la buona grafica moderna alla scala di grigi. Questa è una parte importante del miglioramento di ciò che gli operatori possono facilmente vedere e a cui rispondere. La modifica della tavolozza dei colori su uno sfondo grigio con un uso scarso del colore attira l'attenzione su situazioni anomale e fa parte della soluzione (Figura 1).

Tuttavia, HP-HMI è molto più che semplici cambi di colore. Si tratta di pianificare. Si tratta di una valutazione di ciò che deve essere visualizzato nelle schermate panoramiche di livello 2 (L2) utilizzate da un operatore per gestire l'impianto.

Quando si esegue la migrazione della grafica DCS legacy, la replica delle schermate utilizzate dagli operatori è solitamente inefficiente e non migliora la loro situazione. Anche se l'operatore è abituato all'aspetto del sistema, ciò non significa che l'esperienza dell'utente non possa essere migliorata. È qui che entrano in gioco le nuove best practice HP-HMI: le schermate L1, L2, L3 e L4 dovrebbero esporre i dati e i controlli corretti per ridurre il carico cognitivo dell'operatore e fornire le informazioni necessarie, quando sono necessarie.

Di seguito sono riportate le descrizioni del tipo di informazioni visualizzate a ciascun livello:

L1: Trend sempre attivi, a parete o display sempre visibili. L1 fornisce a tutti uno stato rapido dell'unità o dei dati critici del processo e il modo in cui funziona.

L2: I creatori di soldi. Queste sono le schermate che un operatore utilizza per monitorare il processo e intraprendere azioni di routine per realizzare il prodotto.

L3: Dettagli. L3 fornisce ulteriori informazioni su una particolare unità di processo, necessaria per diagnosticare, risolvere problemi o eseguire operazioni non di routine.

L4: Pop up. Si tratta di controlli e maschere con cui gli operatori interagiscono fino alla loro partenza.

Prima di passare da un sistema DCS legacy, la procedura migliore consiste nel tenere un workshop sullo storyboard HP-HMI. Riunisci gli ingegneri e gli operatori insieme a un facilitatore esperto per esporre la storia di come dovrebbe essere gestito l'impianto: non come viene gestito oggi, ma come dovrebbe essere gestito. Lo storyboard dovrebbe includere quali informazioni l'operatore deve vedere a colpo d'occhio e cosa può essere nascosto finché non è necessario.